目前，市面上建筑硅酮耐候密封胶均是单组分密封胶，与空气中的水分发生反应才能固化。环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响。一般来讲，温度越高，反应速度越快；湿度越高，反应速度越快。推荐的施工条件为：环境温度在4℃到40℃的范围内，相对湿度大于50%RH。

当环境相对湿度较低时（低于50%RH），密封胶的固化速度变慢，密封胶表面固化足够的深度所需的时间会较长，在密封胶表面还没有固化足够的深度时，如果胶缝的宽窄变化（这通常是由于面板的热胀冷缩导致的）较大，胶缝的表面就会受到影响，出现不平整现象。由于耐候胶的固化速度、模量、打胶厚度以及胶缝宽窄变化幅度等因素的不同，胶缝不平整的表现也不尽相同，有的是整条胶缝中间隆起，有时是连续的鼓包，有时是扭曲的变形。这些表面不平整的胶缝在最终固化后，其内部都是实心的，不是空心的，因此我们统称为“起鼓现象”，见图1。

图1：左边是玻璃幕墙胶缝起鼓；右边是铝板幕墙胶缝起鼓

起鼓现象判断的依据是：

1.受到阳光照射面的幕墙板块胶缝出现大面积的不平整现象；而北面（没有阳光照射）胶缝均是平整的；

2.割胶查看已完全固化的不平整胶缝，胶体是实心的。

我国北方地区（如西北、河南、山东、北京、河北、东北、内蒙等地）的春季和秋季，空气相对湿度较低（湿度长期徘徊在30%RH左右），早晚温差大。幕墙胶缝出现起鼓的情况比较常见，尤其是材料线胀系数较大、随温度变形明显的铝板幕墙，见图2。

鄂尔多斯，铝板尺寸1.2米×1.5米              天津，铝板尺寸1米×1米

图2：小尺寸铝板出现的起鼓现象

我国南方地区空气相对湿度较高，早晚温差相对小些。幕墙胶缝出现起鼓的情况相对少一些，但在冬季等温度较低的情况下，大尺寸铝板幕墙或折弯铝板幕墙的胶缝也容易出现起鼓现象，见图3。

 昆明，铝板尺寸高1.2米×宽3.5米         海南 铝板尺寸高4.2米×宽1.5米

图3：大尺寸铝板出现的起鼓现象

总体来讲，起鼓现象是耐候胶在一定的环境条件下，接缝发生的变形较大而导致的，并不是耐候胶本身有质量问题。我们总结容易引起耐候胶起鼓的因素有：

1.环境湿度低，引起密封胶固化慢，比如我国北方地区的春季和秋季，空气相对湿度较低，有时甚至长期徘徊在30%RH左右；

2.环境温差大，比如北方春秋季节早晚温差大，白天温度可能在20℃左右（这时如果天气晴好，被太阳照射的铝板的温度有时可达60-70℃），南立面被太阳直射的时间最长，而夜晚的温度可能只有几度，甚至更低；

3.面板材质，比如铝板的线胀系数较高，是玻璃的2-3倍，所以同尺寸的铝板比玻璃的热胀冷缩变形更大；

4.板块尺寸和形状，比如尺寸大的铝板导致的接缝变形也会较大，异型铝板的接缝变形比平面铝板大；

5.胶缝尺寸，当胶缝较窄时，同样的面板尺寸变形导致的胶缝宽窄变化的比例会偏大。

    起鼓现象是耐候胶固化速度、环境湿度、环境温差以及胶缝宽度、面板材质和尺寸等因素综合作用的结果。起鼓的耐候胶内部是实心的，不会影响耐候胶长久的密封性能，但会引起胶缝外观不平整。

要消除这种起鼓现象，就要考虑消除上面提到的造成起鼓的不利因素。在上面提到的因素中，环境湿度、面板种类和尺寸以及接缝尺寸一般很难改变，剩下的能改变的因素就只有温差和胶的固化速度了。因此我们有如下的施工建议：

1.选用固化速度相对较快的胶，如orange橘子平台的SS811和SS511B，这两种胶的固化速度比SS611和SS511要快，能解决大部分耐候胶的起鼓问题；

2.如果由于湿度过低或温差、胶缝尺寸等原因导致的胶缝相对变形（绝对变形/胶缝宽度）实在太大，选用了SS811或SS511B仍出现起鼓现象（根据我司多年经验，这种情况下选用其他厂家的产品也会出现同样的问题），我们建议选用以下的一种或几种方式进行施工：

a)在阴天抓紧时间施工，因为阴天昼夜温差小，胶缝变形小，不容易发生起鼓现象。

b)采用适当的遮阳措施，比如用防尘网等遮挡脚手架，使面板不直接暴露于阳光曝晒下，降低面板的温度，减小温差导致的接缝变形。

c)选择合适的时间打胶（在该立面的面板被阳光曝晒时施工）。

d)如果上述两个方法均无法解决起鼓的情况，可以采用二次打胶的方法，即先打一次凹陷的胶缝，待其固化2~3天，具有弹性后，再在其表面打一层胶）。